1. A fémlemez gyártásának alapvető folyamata
A fémlemez -gyártás magában foglalja a fémlemez vágását, hajlítását, hegesztését és egyéb műveleteket a kívánt alkatrészek létrehozásához. A fő folyamatok a következőkre oszthatók:
1. Ürítés: A fémlemez vágása a kívánt alakba. Általános módszerek közé tartozik a lézervágás (± 0,1 mm pontossággal), bélyegzés (tömegtermeléshez alkalmas) és plazmavágás (vastag lemezekhez alkalmas). Például az autóipari fémlemez alkatrészeket gyakran lézerekkel vágják le, percenként több mint 10 méter sebességgel (forrás: fémlemez gyártási technológiai kézikönyv).
2. Formálás: A fémlemez kialakítása három - dimenziós szerkezetbe olyan folyamatok révén, mint a hajlítás és a nyújtás. A sajtófékek kulcsfontosságú berendezések, és a modern CNC Press fékek ± 0,5 fokos pontosságot érhetnek el. A komplex ívelt felületekhez hidroformát igényelnek, például a repülőgép bőrfeldolgozásában.
3. Hegesztés: Több alkatrész összekapcsolása egyetlen darabból. Általános módszerek közé tartozik a folthegesztés (az autóipar 60% -ának), az Argon Arc hegesztés (a precíziós rozsdamentes acél alkatrészekhez használják) és a lézerhegesztés (a hegesztési szélesség 0,2 mm -en belül szabályozható).
4. Felületkezelés: A korrózióállóság vagy az esztétika javítása. Ide tartoznak a spray-bevonat (vastagság 50-100 μm), galvanizálás (horganyzott réteg kb. 5-20 μm) és eloxálás (általában alumíniumötvözetekhez).
Ii. Kiterjesztett technológiák és ipari trendek
1. automatizálás frissítése: A robot hajlító cellák 30%-kal növelhetik a termelési hatékonyságot. Például az ABB IRB 6700 sorozata 24 órán keresztül működhet.
2. Kompozit feldolgozás: Az integrált lézercsökkentő és bélyegző berendezések (például a Trumpf Trupunch) csökkenthetik a folyamatátadási időt és a munkaerőköltségeket.
3. zöld gyártás: Víz - Az oldható bevonatok helyettesítik a hagyományos festékeket, csökkentve a VOC -kibocsátást 90% -kal (az EU ELV előírásokra van szükség).